| | NAJLEPSZE DOSTĘPNE TECHNIKI (BAT): WYTYCZNE DLA BRANŻY |
| | 1,10 | | MB | CELULOZOWO - PAPIERNICZEJ |
| | 125 | | stron |
| | 2340 | | ID | Ministerstwo Środowiska |
| | 2005 | | rok |
| | SPIS TREŚCI |
| | STRESZCZENIE.4 |
| | 1. WSTĘP..5 |
| | 2. CEL I ZAKRES..6 |
| | 3. TECHNOLOGIE I TECHNIKI STOSOWANE W PRZEDSIĘBIORSTWACH BRANŻY |
| | PAPIERNICZEJ W POLSCE..7 |
| | 3.1 Ogólna charakterystyka technologii produkcji oraz produktów (wyrobów) branży papierniczej.7 |
| | 3.2 Techniki i technologie wytwarzania mas włóknistych z drewna (włókna pierwotne).13 |
| | 3.2.1. Wytwarzanie masy celulozowej metodą siarczanową 13 |
| | 3.2.1.1. Przygotowanie surowca drzewnego..14 |
| | 3.2.1.2. Roztwarzanie i delignifikacja15 |
| | 3.2.1.3. Mycie i sortowanie masy ..16 |
| | 3.2.1.4. Delignifkacja tlenowa i bielenie.16 |
| | 3.2.1.5. System regeneracji chemikaliów i energii.18 |
| | 3.2.2. Wytwarzanie masy półchemicznej metodą obojętno-siarczynową (NSSC).19 |
| | 3.2.3. Wytwarzanie mas mechanicznych.21 |
| | 3.2.3.1. Masa mechaniczna - ścier klasyczny (SGW)..22 |
| | 3.2.3.2. Masa termomechaniczna (TMP) i chemotermomechaniczna (CTMP)..23 |
| | 3.3. Technologie przerobu włókien wtórnych - wytwarzania papieru z makulatury.24 |
| | 3.3.1. Stosowane procesy i technologie - informacje ogólne.25 |
| | 3.3.2. Składowanie makulatury..26 |
| | 3.3.3. Rozwłóknianie makulatury.27 |
| | 3.3.4. Usuwanie zanieczyszczeń27 |
| | 3.3.4.1. Mechaniczne usuwanie zanieczyszczeń..27 |
| | 3.3.4.2. Procesy z wykorzystaniem odbarwiania na drodze flotacji31 |
| | 3.3.4.3. Proces z odbarwianiem metodą mycia i usuwaniem składników mineralnych32 |
| | 3.3.5. Bielenie masy makulaturowej34 |
| | 3.3.6. Ostateczne oczyszczanie i odwadnianie masy papierniczej..34 |
| | 3.3.7. Wytwarzanie papieru na maszynie papierniczej..34 |
| | 3.3.8. Oczyszczanie wody obiegowej.36 |
| | 3.4. Technologie wytwarzania papieru w wytwórniach niezintegrowanych..37 |
| | 3.4.1. Stosowane procesy i techniki - informacje ogólne.38 |
| | 3.4.2. Bibułka tissue.39 |
| | 3.4.3. Pozostałe papiery.40 |
| | 3.4.4. Przygotowanie masy papierniczej..43 |
| | 3.5. Gospodarka wodna w papierni..45 |
| | 3.5.1. Woda świeża..45 |
| | 3.5.2. Wewnętrzne obiegi wodne papierni..46 |
| | 3.5.3. Zewnętrzny obieg wodny papierni.47 |
| | 3.6. Zużycie energii i źródła jej pozyskiwania47 |
| | 3.7. Chemiczne środki wspomagające49 |
| | 4. ASPEKTY ŚRODOWISKOWE ISTOTNE DLA BRANZY ORAZ WPŁYWY NA ŚRODOWISKO.50 |
| | |
| | 5. CHARAKTERYSTYKA EMISJI DO KOMPONENTÓW ŚRODOWISKA58 |
| | 5.1. Emisje do powietrza atmosferycznego.58 |
| | 5.1.1. Wytwarzanie masy celulozowo siarczanowej..58 |
| | 5.1.2. Wytwarzanie papieru.59 |
| | 5.2. Emisje do wód59 |
| | 5.3. Wytwarzanie odpadów stałych.63 |
| | 5.3.1. Produkcja masy celulozowej siarczanowej64 |
| | 5.3.2. Produkcja mas mechanicznych64 |
| | 5.3.3. Wytwarzanie papieru z włókien pierwotnych..65 |
| | 5.3.4. Wytwarzanie papieru z włókien wtórnych.65 |
| | 5.3.5. Inne frakcje odpadów66 |
| | 5.3.6. Ilości odpadów stałych wytwarzanych w krajowych zakładach celulozowo-papierniczych.66 |
| | 5.4. Emisje hałasu . 67 |
| | 5.5. Emisja pól elektromagnetycznych . . 68 |
| | 6. SPOSOBY ZAPOBIEGANIA I/LUB OGRANICZANIA ODDZIAŁYWAŃ INSTALACJI NA |
| | ŚRODOWISKO 69 |
| | 6.1. Techniki ogólne związane z organizacją działalności i zarządzaniem 69 |
| | 6.2. Przegląd dostępnych technik związanych z produkcją mas włóknistych i papieru .. 68 |
| | 6.3. Zintegrowana wytwórnia masy celulozowej siarczanowej i papieru 74 |
| | 6.3.1. Techniki ograniczania emisji do wód 74 |
| | 6.3.2. Techniki ograniczania emisji do powietrza 79 |
| | 6.3.3. Sposoby oszczędzania energii 84 |
| | 6.4. Niezintegrowana wytwórnia papieru niepowlekanego, bezdrzewnego i bibułki higienicznej z włókien |
| | pierwotnych 86 |
| | 6.4.1. Techniki ograniczania emisji do wód 86 |
| | 6.4.2. Techniki zmniejszenia emisji do atmosfery . 90 |
| | 6.5. Zintegrowane wytwórnie papieru z włókien wtórnych . 91 |
| | 6.5.1. Środki umożliwiające zmniejszenie emisji do wód . 91 |
| | 6.5.2. Środki umożliwiające zmniejszenie emisji do powietrza . 95 |
| | 6.5.3. Techniki umożliwiające oszczędność energii 95 |
| | 6.6. Techniki zrównoważonej gospodarki odpadami 96 |
| | 6.6.1. Techniki minimalizacji ilości odpadów stałych . .. 96 |
| | 6.6.2. Metody utylizacji wytworzonych odpadów stałych 98 |
| | 6.7. Techniki BAT dotyczące stosowania chemikaliów . 99 |
| | 6.8. Techniki ochrony klimatu akustycznego . .100 |
| | 7. MINIMALNE WYMAGANIA CHARAKTERYZUJACE NAJLEPSZE DOSTĘPNE TECHNIKI . 101 |
| | 7.1. Emisje zanieczyszczeń do powietrza i do wód oraz zużycie zasobów 101 |
| | 7.1.1. Wytwarzanie masy celulozowej siarczanowej niebielonej i papieru w wytwórni zintegrowanej . |
| | 101 |
| | 7.1.2. Wytwarzanie masy celulozowej siarczanowej bielonej w wytwórni niezintegrowanej 104 |
| | 7.1.3. Wytwarzanie masy celulozowej siarczanowej bielonej i papieru bezdrzewnego niepowlekanego |
| | w wytwórni zintegrowanej . 106 |
| | 7.1.4. Wytwarzanie innych pierwotnych mas włóknistych (MT. TMP) i papieru w wytwórniach |
| | zintegrowanych. 107 |
| | 7.1.5. Wytwarzanie masy CTMP (produkcja niezintegrowana)) .108 |
| | 7.1.6. Wytwarzanie papieru niepowlekanego, bezdrzewnego w wytwórni niezintegrowanej 109 |
| | 7.1.7. Wytwarzanie bibułki higienicznej (tissue)z włókien pierwotnych . 110 |
| | 7.1.8. Wytwarzanie papieru na warstwy składowe tektury falistej z włókien wtórnych bez odbarwiania |
| | . 111 |
| | 7.1.9. Wytwarzanie papieru na warstwy składowe tektury falistej z włókien wtórnych z odbarwianiem |
| | . 112 |
| | 7.1.10. Wytwarzanie bibułki higienicznej (tissue) z włókien wtórnych . 113 |
| | 7.1.11. Wytwarzanie papierów specjalnych . 115 |
| | 7.2. Wytwarzanie odpadów stałych 117 |
| | 7.3. Sposób obliczania wskaźników emisji dla wytwórni zintegrowanych . 118 |
| | 7.4. Hałas .118 |
| | 8. WYMAGANIA W ZAKRESIE MONITORINGU . 119 |
| | 9. WYKORZYSTANE ŹRÓDŁA INFORMACJI 123 |