| | Dokument Referencyjny BAT dla najlepszych dostępnych |
| | 2,77 | | MB | technik w przemyśle chloro-alkalicznym |
| | 201 | | stron |
| | 2657 | | ID | Ministerstwo Środowiska |
| | 2004 | | rok |
| | Spis treści |
| | STRESZCZENIE.i |
| | WSTĘPvi |
| | ZAKRES..xv |
| | 1 Informacje ogólne 1 |
| | 1.1 Przemysłowy i ekonomiczny rozwój sektora chloro-alkalicznego..1 |
| | 1.2 Przemysłowa wielkość i geograficzne rozmieszczenie miejsc produkcji chloru i alkaliów w |
| | Europie. .3 |
| | 1.3 Stosowane technologie5 |
| | 1.4 Zużycie chloru.6 |
| | 1.5 Zużycie wodorotlenku sodu .7 |
| | 1.6 Chlor/wodorotlenek sodowy: delikatna równowaga8 |
| | 1.7 Zużycie wodoru..8 |
| | 1.8 Związki przemysłu chloro-alkalicznego ze środowiskiem ..9 |
| | 2 Stosowane procesy i techniki..11 |
| | 2.1 Proces rtęciowy14 |
| | 2.1.1 Wanna elektrolityczna z katodą rtęciową i rozkładnik .16 |
| | 2.1.2 Rozkład amalgamatu..17 |
| | 2.2 Proces przeponowy 18 |
| | 2.2.1 Przepony bezazbestowe 21 |
| | 2.2.2 Aktywowane katody ..21 |
| | 2.3 Proces membranowy.21 |
| | 2.4 Procesy pomocnicze..24 |
| | 2.4.1 Rozładowywanie i magazynowanie soli ..24 |
| | 2.4.2 Oczyszczanie i ponowne nasycanie solanki25 |
| | 2.4.2.1 Oczyszczanie solanki 25 |
| | 2.4.2.2 Odchlorowywanie i ponowne nasycanie solanki 29 |
| | 2.4.3 Produkcja, magazynowanie i przesyłanie chloru.30 |
| | 2.4.3.1 Postępowanie z zanieczyszczeniami.34 |
| | 2.4.3.2 Jednostka absorpcji chloru .35 |
| | 2.4.4 Produkcja, przechowywanie i transport ługu sodowego..36 |
| | 2.4.5 Produkcja, magazynowanie i przesyłanie wodoru..38 |
| | 3 Aktualne poziomy zużycia i emisji..40 |
| | 3.1 Ogólne poziomy zużycia oraz emisji wszystkich instalacji elektrolizy..40 |
| | 3.1.1 Środki i materiały wprowadzane do linii produkcyjnej 42 |
| | 3.1.1.1 Chlorek sodu/ chlorek potasu42 |
| | 3.1.1.2 Woda .42 |
| | 3.1.1.3 Energia .42 |
| | 3.1.1.4 Materiały pomocnicze..44 |
| | 3.1.2 Substancje opuszczające instalację .45 |
| | 3.1.2.1 Emisje z procesu rtęciowego.46 |
| | 3.1.2.1.1 Emisje do powietrza..46 |
| | 3.1.2.1.2 Emisje wodne49 |
| | 3.1.2.1.3 Tworzenie odpadów..51 |
| | 3.1.2.1.4 Rtęć zawarta w produktach54 |
| | 3.1.2.1.5 Obliczanie bilansu masowego..54 |
| | 3.1.2.2 Emisje z procesu przeponowego.55 |
| | 3.1.2.2.1 Emisje do powietrza..56 |
| | 3.1.2.2.2 Emisje wodne57 |
| | 3.1.2.2.3 Wytwarzanie odpadów.57 |
| | 3.1.2.3 Emisje z procesu membranowego..57 |
| | 3.1.2.3.1 Emisje wodne57 |
| | 3.1.2.3.2 Wytwarzanie odpadów.57 |
| | 3.1.2.4 Emisje z procesów pomocniczych .58 |
| | 3.1.2.4.1 Emisje z rozładowywania i magazynowania soli ..58 |
| | 3.1.2.4.2 Emisje z obiegu solanki ..58 |
| | 3.1.2.4.2.1 Emisje do powietrza.58 |
| | 3.1.2.4.2.2 Emisje do wody..59 |
| | 3.1.2.4.2.3 Wytwarzanie odpadów61 |
| | 3.1.2.4.3 Emisje z produkcji chloru gazowego, chłodzenia, suszenia, skraplania oraz |
| | magazynowania62 |
| | 3.1.2.4.3.1 Emisje do powietrza.62 |
| | 3.1.2.4.3.2 Emisje wodne..64 |
| | 3.1.2.4.3.3 Wytwarzanie odpadów64 |
| | 3.1.2.4.4 Emisje z obróbki wodorotlenku sodu i potasu .65 |
| | 3.1.2.4.5 Obróbka wodoru .66 |
| | 3.2 Historyczne zanieczyszczenie miejsc zakładów chloro-alkalicznych .66 |
| | 3.3 Aspekty bezpieczeństwa instalacji chloro-alkalicznych .67 |
| | 4 Techniki rozważane przy określaniu najlepszych dostępnych technik bat..69 |
| | 4.1 Wszystkie instalacje elektrolizy..69 |
| | 4.1.1 Środki bezpieczeństwa..69 |
| | 4.1.2 Jednostka absorpcji chloru ..75 |
| | 4.1.3 Anody metalowe ..76 |
| | 4.1.4 Ponowne zatężanie zużytego kwasu siarkowego na miejscu.77 |
| | 4.1.5 Oczyszczanie ścieku zawierającego wolne utleniacze łącznie z niszczeniem podchlorynu .78 |
| | 4.1.6 Skraplanie i oczyszczanie chloru bez czterochlorku węgla 82 |
| | 4.2 Instalacje elektrolizy rtęciowej 83 |
| | 4.2.1 Przegląd ograniczania emisji rtęci ..83 |
| | 4.2.1.1 Redukcje emisji rtęci do powietrza, łącznie z gazowym wodorem ..93 |
| | 4.2.1.2 Redukcja emisji rtęci do wody.96 |
| | 4.2.1.3 Usuwanie rtęci z ługu sodowego 98 |
| | 4.2.1.4 Oczyszczanie odpadów zawierających rtęć, łącznie z jej odzyskiwaniem99 |
| | 4.2.2 Zmiana instalacji rtęciowych na technologię membranową 103 |
| | 4.2.3 Likwidacja.113 |
| | 4.3 Instalacje elektrolizy przeponowej..115 |
| | 4.3.1 Zmniejszenie emisji i zrzutów azbestu ..115 |
| | 4.3.2 Zastosowanie nieazbestowego materiału na przeponę118 |
| | 4.3.3 Przemiana instalacji elektrolizy z przeponami azbestowymi na technologię membranową lub |
| | przepony nie zawierające azbestu. ..122 |
| | 4.4 Instalacje z elektrolizerami membranowymi .124 |
| | 4.4.1 Membrany wysokosprawne .124 |
| | 5 Najlepsze dostępne techniki BAT..126 |
| | 6 Nowo powstające techniki. 132 |
| | 6.1 Depolaryzowane tlenem katody w modyfikowanych elektrolizerach membranowych. .132 |
| | 6.2 Membrana do bezpośredniej produkcji 50% ługu sodowego. ..135 |
| | 6.3 Przepona z wbudowaną prekatodą..136 |
| | 7 Uwagi końcowe..139 |
| | ZAŁĄCZNIK A: Zdolności produkcyjne instalacji chloro-alkalicznych w Europie Zachodniej |
| | (czerwiec 2000)..140 |
| | ZAŁĄCZNIK B: Monitorowanie rtęci. .144 |
| | Istotne pozycje odnoszące się do monitorowania rtęci.144 |
| | Monitorowanie rtęci w powietrzu. ..146 |
| | Monitorowanie rtęci w wodzie .148 |
| | Monitorowanie rtęci w produktach .149 |
| | Gromadzenie się rtęci w urządzeniach i odpadach. 149 |
| | ZAŁĄCZNIK C: Straty rtęci w poszczególnych instalacjach w roku 1998 oraz tendencje na |
| | przestrzeni lat 1977-1998..151 |
| | ZAŁĄCZNIK D: LEGISLACJA NARODOWA I MIĘDZYNARODOWA.155 |
| | Legislacja flamandzka dotycząca przemysłu chloro-alkalicznego .155 |
| | Streszczenie aktualnej legislacji niemieckiej dotyczącej przemysłu chloro-alkalicznego. 155 |
| | Przepisy włoskie ..164 |
| | Legislacja holenderska..165 |
| | Austriacka legislacja dotycząca ścieków.168 |
| | Przepisy dotyczące przemysłu chloro-alkalicznego w Finlandii .168 |
| | Legislacja brytyjska dotycząca przemysłu chloro-alkalicznego..168 |
| | Europejska legislacja dotycząca odpadów zawierających rtęć .171 |
| | Załącznik E ..173 |
| | Adresy .173 |
| | Bibliografia ..175 |
| | SŁOWNIK182 |