| | MOŻLIWOŚCI OGRANICZANIA EMISJI DIOKSYN W SEKTORZE |
| | 2,63 | | MB | METALURGICZNYM W POLSCE |
| | 83 | | stron |
| | 2902 | | ID | Consulting Engineers and Planners A/S |
| | 2005 | | rok |
| | Spis treści |
| | PRZEDMOWA . 6 |
| | 1. STRESZCZENIE . 7 |
| | 2. WPROWADZENIE . 10 |
| | 2.1. Geneza współpracy i podstawa formalna projektu .. 10 |
| | 2.2. Charakterystyka dioksyn i furanów.. 11 |
| | 2.3. Uwarunkowania krajowe 12 |
| | 2.4. Charakterystyka sektora metalurgicznego 15 |
| | 2.4.1. Produkcja żelaza i stali 16 |
| | 2.4.2. Produkcja metali nieżelaznych 18 |
| | 2.5. Emisja dioksyn i furanów.. 19 |
| | 2.6. Cele i zakres projektu.. 24 |
| | 3. ANALIZA EMISJI DIOKSYN Z SEKTORA METALURGICZNEGO. 25 |
| | 3.1. Wybór zakładów i instalacji. 25 |
| | 3.1.1. Hutnictwo żelaza i stali .. 25 |
| | 3.1.2. Hutnictwo miedzi .. 26 |
| | 3.1.3. Hutnictwo aluminium.. 26 |
| | 3.1.4. Hutnictwo cynku 26 |
| | 3.1.5. Badane instalacje 27 |
| | 3.2. Metodologia poboru próbek i analiz 28 |
| | 3.2.1. Opis metodyki oznaczania PCDD i PCDF.. 28 |
| | 3.2.2. Obliczanie stężenia HCB oraz kongenerów PCDD/F i PCB .. 28 |
| | 3.2.3. Obliczanie sumarycznej wartości równoważnika toksyczności dla PCDD/F. 31 |
| | 3.2.4. Obliczanie sumarycznej wartości równoważnika toksyczności dla PCB . 33 |
| | 3.2.5. Obliczanie łącznego równoważnika toksyczności 34 |
| | 3.2.6. Walidacja metod. 35 |
| | 3.3. Uzyskane wyniki 36 |
| | 3.4. Podsumowanie 37 |
| | 4. INWENTARYZACJA EMISJI I UWOLNIEŃ PCDD/F Z SEKTORA METALURGICZNEGO 41 |
| | 4.1. Wskaźniki emisji specyficzne dla sektorów i procesów technologicznych. 41 |
| | 4.2. Inwentaryzacja emisji dioksyn i furanów za rok 2002 43 |
| | 4.2.1. Wiadomości wprowadzające 43 |
| | 4.2.2. Wyniki inwentaryzacji emisji z produkcji żelaza i stali. 44 |
| | 4.2.3. Wyniki inwentaryzacji emisji z produkcji metali nieżelaznych. 45 |
| | 4.2.4. Wyniki inwentaryzacji w odniesieniu do pozostałych kategorii źródeł i |
| | komponentów środowiska. 46 |
| | 4.3. Podsumowanie . 49 |
| | 5. WYBRANE METODY REDUKCJI EMISJI. 50 |
| | 5.1. Metodologia . 50 |
| | 5.2. Przegląd ekologiczny zakładów. 51 |
| | 5.2.1. Spiekalnia rudy żelaza. 51 |
| | 5.2.1.1. Pomiary emisji PCDD/PCDF i główne czynniki wpływające na tworzenie się i emisję |
| | PCDD/PCDF z instalacji.. 52 |
| | 5.2.1.2. Pierwotne metody.. 53 |
| | 5.2.1.3. Wtórne metody 53 |
| | 5.2.1.3.1. Ogólne wtórne metody dla spiekalni 53 |
| | 5.2.1.3.2. Wtórne metody dla badanej spiekalni . 54 |
| | 5.2.1.4. Analiza kosztów . 54 |
| | 5.2.2. Instalacja do produkcji stali w elektrycznym piecu łukowym 55 |
| | 5.2.2.1. Pomiary emisji PCDD/PCDF i główne czynniki wpływające na tworzenie się i emisję |
| | PCDD/PCDF z instalacji.. 56 |
| | 5.2.2.1.1. Emisja PCDD/PCDF z instalacji elektrycznego pieca łukowego.. 57 |
| | 5.2.2.2. Pierwotne metody.. 58 |
| | 5.2.2.3. Wtórne metody 58 |
| | 5.2.2.3.1. Ogólne wtórne metody . 58 |
| | 5.2.2.3.2. Wtórne metody dla badanej instalacji.. 59 |
| | 5.2.2.4. Analiza kosztów . 60 |
| | 5.2.3. Odlewnia z żeliwiakiem z gorącym dmuchem .. 61 |
| | 5.2.3.1. Pomiary emisji PCDD/PCDF i główne czynniki wpływające na tworzenie się i emisję |
| | PCDD/PCDF z instalacji.. 62 |
| | 5.2.3.2. Pierwotne metody.. 63 |
| | 5.2.3.3. Wtórne metody 63 |
| | 5.2.3.3.1. Wtórne metody dla żeliwiaka z gorącym dmuchem .. 63 |
| | 5.2.3.3.2. Wtórne metody dla odlewni 64 |
| | 5.2.3.4. Analiza kosztów . 64 |
| | 5.2.4. Instalacja do wtórnego wytapiania aluminium w piecu indukcyjnym 65 |
| | 5.2.4.1. Podstawy emisji PCDD/PCDF w instalacjach do wtórnego wytapiania aluminium.. 65 |
| | 5.2.4.1.1. Uwagi ogólne 65 |
| | 5.2.4.1.2. Charakter emisji.. 65 |
| | 5.2.4.1.3. Metody redukcji emisji PCDD/PCDF.. 66 |
| | 5.2.4.2. Instalacja do wtórnego wytopu aluminium w piecu indukcyjnym .. 67 |
| | 5.2.4.3. Pomiary emisji PCDD/PCDF i główne czynniki wpływające na tworzenie się i emisję |
| | PCDD/PCDF z instalacji.. 68 |
| | 5.2.4.4. Pierwotne metody.. 68 |
| | 5.2.4.5. Wtórne metody 68 |
| | 5.2.4.6. Analiza kosztów 70 |
| | 5.2.5. Instalacja do pierwotnej produkcji cynku z katod cynkowych .. 71 |
| | 5.2.5.1. Pomiary emisji PCDD/PCDF i główne czynniki wpływające na tworzenie się i emisję |
| | PCDD/PCDF z instalacji.. 71 |
| | 5.2.5.2. Proponowane metody.. 72 |
| | 5.2.6. Instalacja do wtórnej produkcji aluminium.. 72 |
| | 5.2.6.1. Pomiary emisji PCDD/PCDF i główne czynniki wpływające na tworzenie się i emisję |
| | PCDD/PCDF z instalacji.. 72 |
| | 5.2.5.2. Pierwotne metody.. 73 |
| | 5.2.5.3. Wtórne metody 73 |
| | 5.2.5.4. Analiza kosztów . 75 |
| | 6. WNIOSKI I ZALECENIA 76 |
| | 6.1. Kierunki dalszych działań .. 78 |
| | LITERATURA.. 79 |
| | OBJAŚNIENIA WYBRANYCH SKRÓTÓW STOSOWANYCH W RAPORCIE.. 83 |
| | Załącznik 1. PRZYKŁAD RAPORTU Z POMIARU EMISJI DIOKSYN (w języku angielskim) |
| | Załącznik 2. UZUPEŁNIAJĄCE DANE DOTYCZĄCE BADANYCH PROCESÓW I UZYSKANYCH |
| | WYNIKÓW ORAZ WYNIKÓW WCZEŚNIEJSZYCH BADAŃ |
| | Załącznik 3. PRZYKŁAD WYPEŁNIONEGO FORMULARZA ANKIETY Z PRZEGLĄDU |
| | EKOLOGICZNEGO INSTALACJI DO PRODUKCJI STALI W ELEKTRYCZNYM PIECU ŁUKOWYM |